工业废水经过重复利用后，将高含盐量及污染物的浓缩废水通过蒸发结晶技术实现99%以上的回收再利用，最终残留物以固体形式（如结晶盐、污泥）处置，真正做到液体“滴水不排”。

实现零排放通常需要经过“分类收集 -> 预处理 -> 膜浓缩 -> 蒸发结晶”四大关卡：

• 第一关：源头分质（省钱的关键）

• 不同的废水（如含铬、含镍、酸碱、有机）必须分开收集。如果混在一起，处理难度和成本会呈指数级上升。

• 第二关：预处理与资源回收

• 重金属去除： 利用化学沉淀、离子交换或电沉积技术，将废水中的贵重金属（镍、铜等）提取出来，变成可回用的金属板或原料。

• 有机物去除： 通过高级氧化或生化处理（如MBR），去除COD（化学需氧量）。

• 第三关：膜法超高倍浓缩（降本的关键）

• 利用特种反渗透（RO）、纳滤（NF）或电渗析（ED）技术，将废水中的盐分浓度大幅提高。

• 目的： 尽量让水通过膜出来回用，只留下少量的高盐浓水去蒸发。浓缩倍数越高，后续蒸发器的规模就越小，投资和电费就越低。

• 第四关：蒸发结晶（最终固液分离）

• MVR（机械蒸汽再压缩）： 目前最主流的技术。利用压缩机将二次蒸汽升温再利用，非常节能。

• 多效蒸发： 传统技术，能耗相对较高。

• 结果： 产出纯净的蒸馏水（回用）和固体结晶盐（作为副产品或危废处置）。