喷涂废水(也称喷漆废水)因其含有大量的漆雾、树脂、有机溶剂和悬浮物,处理难度较大,与通用的化工废水处理不同,喷涂废水处理更侧重于“除漆雾、去粘性、固液分离”以及“循环利用”。
目前市场上针对喷涂废水主要有两大类主流设备:一类是追求零排放和循环利用的“水循环处理机”,另一类是追求达标排放的“生化一体化设备”。
这是目前汽车、家具、机械制造等行业最受欢迎的方案,核心目标是让废水在车间内部循环使用,无需频繁换水,不对外排放。
工作原理:采用“反应器加药处理 + 漆水分离 + 清水回用”的流程。设备通过水泵将含有漆雾的污水抽入反应器,加入专用的漆雾凝聚剂(AB剂),经过破粘、絮凝反应后,利用气浮或沉淀技术将漆渣分离出来。
核心优势:
无需换水:处理后的清水直接回流到喷漆房水池,实现长期循环。
自动化:通常配备PLC控制,可与喷漆房联动,喷漆时自动运行。
减少堵塞:有效去除粘性,防止漆渣粘附在水泵、管道和喷嘴上。
典型参数:根据处理量不同(如1-3m³/h或更大),设备功率通常在2kW-5kW之间,材质多为耐腐蚀的SUS304不锈钢。
如果你必须将废水处理至达到国家排放标准(如COD、BOD、SS达标),则需要采用包含“物化+生化”工艺的一体化设备。
工艺流程:
预处理:通过格栅、调节池去除大颗粒悬浮物,并均化水质(因为喷涂废水水质波动大)。
物化处理:采用混凝沉淀、气浮或高级氧化(如芬顿法)去除难降解的有机物和重金属。
生化处理:利用SBR(序批式活性污泥法)或MBR(膜生物反应器)工艺,通过微生物降解残留的有机物。
适用场景:适用于废水量大、成分复杂,且必须接入市政管网或直排环境的企业。