印染废水因其“高浓度、高色度、高盐分”以及“水质波动大”的特点，被公认为最难处理的工业废水之一。

目前成熟的印染中水回用设备通常采用“三级处理”工艺：

1. 预处理（物化阶段）

• 目的：去除悬浮物（SS）、纤维毛、调节pH值。

• 核心设备：格栅 → 调节池（均质均量） → 混凝气浮机/沉淀池。

• 关键点：通过投加PAC/PAM等药剂，将水中的胶体和悬浮物絮凝沉淀，这是保证后续生化系统稳定运行的前提。

2. 生化处理（生物阶段）

• 目的：降解有机物，降低COD。

• 主流工艺：

• 水解酸化 + 接触氧化：经典的“老三段”，技术成熟，成本适中。

• MBR（膜生物反应器）：这是近年来的主流趋势。它将生物处理与膜分离结合，能截留难降解的大分子物质，出水水质远优于传统工艺，且占地面积小，非常适合用地紧张的老厂改造。

3. 深度处理与回用（膜法阶段）

• 目的：彻底去除色度、浊度和盐分，达到回用标准。

• 核心工艺：

• “UF+RO/NF”双膜法：超滤（UF）作为反渗透（RO）的预处理，RO/NF（纳滤）能有效去除盐分和残留色度。这是实现高回用率的关键。

• 高级氧化：如臭氧氧化或Fenton试剂，专门用于脱色和降解难处理的助剂。